車刀是在工業(yè)制作中常用到的工具，在以往文章中，大家已經(jīng)知道車刀有很多種類那么如何對(duì)車刀選擇呢？上海追躍精密機(jī)械有限公司幫助大家總結(jié)。

      如何進(jìn)行車刀選擇，可以概括為下列幾點(diǎn):

    （1）前角γ0 前刀面與基面的夾角，在主剖面中測量。前角的大小影響切削刃鋒利程度及強(qiáng)度。增大前角可使刃口鋒利，切削力減小，切削溫度降低，但過大的前角，會(huì)使刃口強(qiáng)度降低，容易造成刃口損壞。取值范圍為：-8°到+15°。
      選擇前角的一般原則是：前角數(shù)值的大小與刀具切削部分材料、被加工材料、工作條件等都有關(guān)系。刀具切削部分材料性脆、強(qiáng)度低時(shí)，前角應(yīng)取小值。工件材料強(qiáng)度和硬度低時(shí)，可選取較大前角。在重切削和有沖擊的工作條件時(shí)，前角只能取較小值，有時(shí)甚至取負(fù)值。一般是在保證刀具刃口強(qiáng)度的條件下，盡量選用大前角。如硬質(zhì)合金車刀加工鋼材料時(shí)前角值可選5°-15°。
    （2）主后角α0 主后刀面與切削平面間的夾角，在主剖面中測量。其作用為減小后刀面與工件之間的摩擦。它也和前角一樣影響刃口的強(qiáng)度和鋒利程度。選擇原則與前角相似，一般為0到8°。
    （3）主偏角κ r 主切削刃與進(jìn)給方向間的夾角，在基面中測量。其作用體現(xiàn)在影響切削刃工作長度、吃刀抗力、刀尖強(qiáng)度和散熱條件。主偏角越小，吃刀抗力越大，切削刃工作長度越長，散熱條件越好。
選擇原則是：工件粗大剛性好時(shí)，可取小值；車細(xì)長軸時(shí)為了減少徑向切削抗力，以免工件彎曲，宜選取較大的值。常用在15°到90°之間。
    （4）副偏角κ 'r 副切削刃與進(jìn)給反方向間的夾角，在基面中測量。其作用是影響已加工表面的粗糙度，減小副偏角可使被加工表面光潔。選擇原則是：精加工時(shí)，為提高已加工表面的質(zhì)量，應(yīng)選取較小的值，一般為5到10°。

    （5）刃傾角λs 主切削刃與基面間的夾角，在主切削平面中測量。主要作用是影響切屑流動(dòng)方向和刀尖的強(qiáng)度。以刀柄底面為基準(zhǔn)，主切削刃與刀柄底面平行時(shí)，λs =0，切屑沿垂直于主切削刃的方向流出。當(dāng)?shù)都鉃榍邢魅斜容^低點(diǎn)時(shí)，λs為負(fù)值，切屑流向已加工表面。當(dāng)?shù)都鉃橹髑邢魅斜容^高點(diǎn)時(shí)，λs為正值，切屑流向待加工表面。

      一般刃傾角λs取-5°到+10°。精加工時(shí)，為避免切屑劃傷已加工表面,應(yīng)取正值或零。粗加工或切削較硬的材料時(shí)，為提高刀頭強(qiáng)度可取負(fù)值。
      綜上所述，車刀選擇與前角數(shù)值的大小與刀具切削部分材料、被加工材料、工作條件等都有關(guān)系的。對(duì)于此類問題車刀選擇問題，可以咨詢上海追躍精密機(jī)械有限公司。