刀具材質(zhì)的改良和發(fā)展是如今金屬加工發(fā)展的重要課題之一,因?yàn)榱己玫牡毒卟牧夏苡行?、迅速的完成切削工作,并保持良好的刀具壽命。追躍帶您了解車(chē)刀的種類(lèi)和用途。
一般常用車(chē)刀材質(zhì)有下列幾種:
1 高碳鋼:
高碳鋼車(chē)刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼,經(jīng)過(guò)淬火硬化后使用,因切削中的摩擦四很容易回火軟化,被高速鋼等其它刀具所取代。一般適合于軟金屬材料之切削,常用者有SK1,SK2、、、、SK7等。
2 高速鋼:
高速鋼為一種鋼基合金俗名白車(chē)刀,含碳量0.7~0.85%之碳鋼中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速鋼材料中含有18%鎢、4%鉻以及4%釩的高速鋼。高速鋼車(chē)刀切削中產(chǎn)生的摩擦熱可高達(dá)至6000C,適合轉(zhuǎn)速1000rpm以下及螺紋之車(chē)削,一般常用高速鋼車(chē)刀如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。
3 非鑄鐵合金刀具:
此為鈷、鉻及鎢的合金,因切削加工很難,以鑄造成形制造,故又叫超硬鑄合金。
4燒結(jié)碳化刀具:
碳化刀具為粉未冶金的產(chǎn)品,碳化鎢刀具主要成分為50%~90%鎢,并加入鈦、鉬、鉭等以鈷粉作為結(jié)合劑,再經(jīng)加熱燒結(jié)完成。碳化刀具的硬度較任何其它材料均高,有硬高碳鋼的三倍,適用于切削較硬金屬或石材,因其材質(zhì)脆硬,故只能制成片狀,再焊于較具韌性之刀柄上,如此刀刃鈍化或崩裂時(shí),可以更換另一刀口或換新刀片,這種夠車(chē)刀稱(chēng)為舍棄式車(chē)刀。
碳化刀具依國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)其切削性質(zhì)的不同,分成P、M、K三類(lèi),并分別以藍(lán)、黃、紅三種顏色來(lái)標(biāo)識(shí):
P類(lèi)適于切削鋼材,有P01、P10、P20、P30、P40、P50六類(lèi),P01為高速精車(chē)刀,號(hào)碼小,耐磨性較高,P50為低速粗車(chē)刀,號(hào)碼大,韌性高,刀柄涂藍(lán)色以識(shí)別之。
K類(lèi)適于切削石材、鑄鐵等脆硬材料,有K01、K10、K20、K30、K40五類(lèi),K01為高速精車(chē)刀,K40為低速粗車(chē)刀,此類(lèi)刀柄涂以紅色以識(shí)別。
M類(lèi)介于P類(lèi)與M類(lèi)之間,適于切削韌性較大的材料如不?袗?等,此類(lèi)刀柄涂以黃色來(lái)識(shí)別之。
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